CNC-asennus hiomakoneille: Perustuksen, tehon ja vaaitustarkastukset

CNC-hiomakone saapuu laatikossa: useita tonneja valurautaa, ohjauskaappi omalla dokumentaatiosarjalla ja tuotantoaikataulu, jossa jo oletetaan, että kone hiotaan kahden viikon sisällä. Se, miten kone asennetaan, ratkaisee paljon enemmän sen pitkän aikavälin tarkkuudesta kuin mikään yksittäinen rivi teknisissä tiedoissa.

Tässä ensin johtopäätös: CNC-asennus tarkkuushiomakoneeseen on mittausprojekti, ei siirtoprojekti. Perustus ja tasoitus ovat voiman edelle, teho ennen geometriaa ja geometria ennen ensimmäistä kokeiluosaa. Kun nämä vaiheet tapahtuvat tässä järjestyksessä ja lukemat kirjataan ylös, kone, joka täyttää pyöreys- ja pinnanlaatutavoitteensa vastaanottopäivänä, saavuttaa ne yleensä vielä vuosia myöhemminkin. Kun tilaus on sekoitettu, oireet – kapeneminen, tärinä, koon siirtyminen vuorossa – näyttävät ohjausongelmista, mutta ovat melkein aina asennusongelmia.

Seuraavassa on käytännöllinen vaihe CNC-sylinterihiomakoneen, päätyhiomakoneen tai mukautetun hiomakoneen asennukseen sekä kussakin vaiheessa tärkeät toleranssit ja tietueet.

Mitä CNC-asennus oikeastaan kattaa

Toimittajat ja ostajat tarkoittavat usein eri asioita samalla sanalla. CNC-hiomakoneen täydellinen asennus kattaa yleensä kuusi työvirtaa:

• Työmaan valmistelu: lattian kantavuus, koneen pinta-ala, huoltoväli, nosturiin tai trukkeihin pääsy ja valaistus.
• Perustus ja tasoitus: ankkurisuunnitelma, laasti, tärinänvaimennus ja koneen tasoitus kahdessa kohtisuorassa suunnassa.
• Teho ja maadoitus: erillinen syöttö, jännitteen ja vaiheen tarkistus, maadoitusvastus ja kaapelin mitoitus.
• Apuohjelmat: myymäläilma, jäähdytysnesteen syöttö ja paluu, hydrauliöljy ja lastunpoisto.
• Mekaaninen ja ohjausasetus: karan poisto, takatuen suuntaus, pyörän tasapainotus, parametrien lataus ja siirtymän syöttö.
• Hyväksyttävä hionta: näyteosien koko, pyöreys, kartio ja pinnan karheus mitataan, ja tulokset kirjataan.

Alla olevassa taulukossa näkyy sama järjestys kuin tarkistuslista, joka sisältää todisteet, jotka kannattaa säilyttää kustakin vaiheesta.

Sovi kirjallisesti ennen laatikon avaamista, kuka toimittaa perustuspiirustuksen, kuka kaataa ja kovettaa laastin, kuka tuo testitangon ja tarkkuustason sekä mitä hyväksymisstandardia sovelletaan. Hiomakoneissa ISO 230-1 tai sen kansallinen vastaava, kuten GB/T 17421.1, on yleinen referenssi geometrisen tarkkuuden testauksessa.

CNC-sylinterihiomakone MK/MAK-sarja Korkean tarkkuuden sylinterimäinen CNC-hiomakoneemme on suunniteltu valmistusympäristöihin, jotka vaativat äärimmäistä mittatarkkuutta ja virheettömän pintakäsittelyn. ... Näytä tuote →

Lattia, perustus ja tasoitus: missä tarkkuus päätetään

Tarkkuushiomakone on herkempi pohjalleen kuin samanpainoinen työstökeskus. Syy on selkeä: hionta poistaa erittäin vähän materiaalia erittäin tarkasti, joten kaikki alustan liike siirtyy suoraan työkappaleeseen.

Perustusvaihtoehdot

Kaksi lähestymistapaa ovat yleisiä. Eristetty betonilohko, joka on erotettu ympäröivästä laattasta saumalla, antaa parhaan tärinäneristyksen ja on tavallinen valinta erittäin tarkkoihin ja profiilihiontaan. Raskas vahvistettu laatta on hyväksyttävä pienempiin koneisiin ja kevyempään käyttöön. Nyrkkisääntönä on, että erillinen hiomapohja kaadetaan kolmesta viiteen kertaa koneen massa. Betoni tarvitsee riittävän kovettumisajan – yleensä useista päivistä viikkoihin riippuen seoksesta ja paksuudesta – ja koneen pohjan alla oleva laasti vaatii tyypillisesti 24–72 tuntia ennen kuin lopullinen tasoitus on vahvistettu.

Tasoitusmenettely

Aseta kone vaakatasoon noin 0,02 mm per metri molemmilla akseleilla , käyttämällä pöydälle asetettua tarkkuusvaakaa tai erityistä tasoitusalustaa. Tarkista sitten uudelleen: laastin kovettumisen jälkeen, ankkuripulttien peräkkäin kiristyksen jälkeen ja uudelleen ensimmäisen käyttöviikon jälkeen. Yksittäinen vaaituslasku purkupäivänä ei ole vaaitusennätys; se on lähtökohta.

Tärinä ja lämpötila

Sijoita kone etäälle puristimista, höylistä ja suurista ilmakompressoreista. Myös suora auringonvalo ja lähellä olevat lämmittimet ovat tärkeitä, koska lämpötilaero alustan poikki kallistaa konetta hieman ja näkyy pitkien työkappaleiden kartiomaisena. Eristystyynyt tai ojitettu perustus ratkaisevat suurimman osan tästä, mikäli ne suunnitellaan ennen koneen sijoittamista.

Virtalähde, maadoitus ja signaalin laatu

CNC-hiomakoneen sähkötyöt ovat siellä, missä pikakuvakkeet ovat helpoimpia ja kalleimpia korjata. Perusasiat:

• Mittaa jännite täydellä kuormalla tehonlaadun analysaattorilla karan käynnistyksen aikana, älä kädessä pidettävällä mittarilla tyhjäkäynnillä. Vakaalta levossa näyttävä syöttö voi painua kiihdytyksen aikana.
• Tarkista vaihekierto ennen karamoottorin, jäähdytysnestepumpun ja hydraulipumpun kytkemistä. Käänteinen pumppu voi tuhoutua sekunneissa.
• Käytä erillistä suojamaadoitusjohdinta. Maadoitusvastuksen tulee vastata paikallisia määräyksiä, yleensä 4 ohmia tai vähemmän, eikä koneen maadoitusta saa ketjuttaa hitsauslaitteilla.
• Kokoa kaapelit niin, että jännitehäviö pysyy noin 3 prosentissa täydellä kuormituksella. Alimitoitettu kaapeli ilmestyy usein ensimmäisenä taajuusmuuttajan hälytyksiin kiihdytyksen aikana.

Miksi ohjauskaappi ei ole pöytätietokone

CNC-ohjaimet ja servokäytöt ovat herkkiä kytkentäpiikeille. Jos laitoksessa käytetään suuria hitsauslaitteita, induktiouuneja tai usein voimakkaita kytkentöjä, eristysmuuntaja tai linjareaktori maksaa paljon vähemmän kuin viallinen käyttö. Pieni UPS kannattaa hankkia ohjaimen muistiksi ja ohjelmasuojaukseksi lyhyiden keskeytysten aikana, mutta sen ei pitäisi koskaan olettaa kantavan karaa.

Ilman, jäähdytysnesteen ja hydrauliikan liitännät

Apuohjelmat kytketään yleensä viimeisenä ja tarkistetaan vähiten. Kolme huomiota ansaitsee:

• Kauppailma: tyypillisesti 0,5 - 0,6 MPa, suodatettu noin 5 mikroniin, kuivaaja linjassa. Ilma-öljyventtiileihin tai lineaarisiin asteikoihin pääsevä kosteus on yleinen ajoittaisten hälytysten lähde.
• Jäähdytysneste: jauhatussykliin sovitettu säiliön tilavuus, oikea emulsiopitoisuus, riittävä suodatus ja paluutie, joka ei täytä liukukäytäviä.
• Hydrauliikka: ilmoitettu öljylaatu, öljyn lämpötila pidetään alle 55 celsiusasteessa ja suodattimen kunto kirjataan käyttöönoton yhteydessä.

Suorita 24 tunnin vuoto- ja paineenpitotarkastus ennen kuin aloitat hiomisen. Tässä vaiheessa löydetty pieni hydraulinen itku maksaa minuutteja; kolme kuukautta tuotannossa, se maksaa työvuoron.

Geometrian tarkastukset ennen ensimmäistä työkappaletta

Kun kone on vaakasuorassa ja termisesti laskeutunut, tarkista geometria. Sylinterimäisessä hiomakoneessa tärkeimmät tarkistukset ovat:

• Pyörän karan vääntö ja aksiaalinen välys.
• Pyörän tasapainotus ja kunnollinen ensisidos pyörän pinnan avaamiseksi.
• Työpään ja takatuen kohdistus, tarkistettu testipalkilla ja mittakellolla.
• Pöydän suoruus ja kartiosäätömekanismi.
• Välys- ja kompensointiarvot kullakin akselilla.

Kirjoita jokainen lukema asennuslokiin. Käyttöönottopäivänä otettu perusviiva on nopein saatavilla oleva referenssi, kun kokoongelma ilmenee kahden vuoden kuluttua.

Hyväksynnän hionta ja kirjautuminen

Koehionta on ainoa todiste edellisten vaiheiden toimivuudesta. Järkevä vastaanottoajo alkaa muutamalla karkealla jauhetulla osalla koneen saattamiseksi käyttölämpötilaan, minkä jälkeen siirrytään mitattuihin näytteisiin. Halkaisija, pyöreys, sylinterimäisyys, kartioisuus ja pinnan karheus tulee kirjata vetotoleranssia vastaan.

Toistettavuus ansaitsee oman testinsä: hio 20-30 peräkkäistä osaa samoissa olosuhteissa ja laske leviämä. Prosessikykyindeksi 1,33 tai parempi on kohtuullinen tavoite vakaalle jauhatusprosessille. Lämpöpoikkeaman tarkistus – yksi osa 30 minuutin välein kahden tunnin ajan – osoittaa, kestääkö kone kokoa karan ja hydrauliöljyn lämmetessä. Menetelmä varten tarkkuuden ja toistettavuuden arvioiminen kannattaa sopia ennen koneen saapumista, ei sen jälkeen.

Kirjautumisen tulee sisältää tasoitustietue, geometrian lukemat, parametrien varmuuskopio ja näyteosaraportti. Tämä tiedosto on koneen perusviiva.

Korkean tarkkuuden CNC-pintojen ja sylinterimäinen hiomakone Erittäin tarkka CNC-pinta- ja lieriömäinen hiomakone käyttää jäykkää 30 asteen tai 45 asteen kulmikasta pyöränpäätä ulkohalkaisijoiden (OD) ja kohtisuoran ... Näytä tuote →

Automaatio, koulutus ja ensimmäinen kuukausi

Jos koneessa on automaattinen lastaus ja purku, käyttöönotto jatkuu ensimmäisen hyvän osan jälkeen. Tarttujan tai robotin opetus, lukitusvarmennus, syklin ajan vahvistus ja sirunhallinta on kaikki testattava tuotantoolosuhteissa yhden esittelyjakson sijaan. Standardigeometrian ulkopuolisille työkappaleille a mukautettu hiomakone sisältää myös lokiin kuuluvat valaisinkohtaiset asetukset.

Harjoittelu on usein tiivistetty yhteen päivään. Käyttäjät tarvitsevat sidontajakson, offset-säädön ja hälytysvasteen; huoltohenkilöstö tarvitsee voitelupisteitä, suodattimien paikkoja ja vaaitustarkistusaikataulun. Harjoittelun jakaminen kahteen lyhyeen harjoitukseen, yksi käyttöönoton yhteydessä ja toinen kuukauden juoksun jälkeen, pysyy yleensä paremmin kuin yksi pitkä harjoitus.

Automaattinen sylinterimäinen CNC-hiomakone Tärkeimmät ominaisuudet ja edut Tehokas automaatio: Tämä massatuotantoon suunniteltu automaattinen lastaus- ja purkukone CNC-sylinterihiomakone mahdollistaa yhden käyttäjän... Näytä tuote →

Asennusvirheet, jotka ilmenevät myöhemmin

Useimmat asennusvirheet eivät ole dramaattisia. Ne ovat pieniä puutteita, jotka paljastavat itsensä viikkojen tai kuukausien aikana:

1. Tasoitetaan kerran eikä koskaan tarkistetaan uudelleen sen jälkeen, kun laasti on kovettunut tai ankkuripultit ovat asettuneet.
2. Tehonsyötön jakaminen hitsaajien tai muiden raskaiden ajoittaisten kuormien kanssa.
3. Jäähdytysnesteen ja hydraulipumppujen liittäminen ilman pyörimissuunnan vahvistamista.
4. Dokumentoidun koehiontaajon väliin jättäminen ja yhden esittelyosan hyväksyminen todisteeksi.
5. Parametrien varmuuskopiointia ei jätetä, joten ohjainvika palauttaa koneen tehdasarvoihin.

Suunnittele kahdesta neljään viikkoa purkamisesta tarkkuushiomakoneen tilaamiseen ja käsittele perustaa pisimpään lyijytuotteena. Pyydä koneen toimittajalta perustuspiirustus, hyötykäyttövaatimukset, tasoitustoleranssi ja vastaanottopöytäkirja ennen toimitusta, jotta siviili-, sähkö- ja takilat voidaan ajoittaa rinnakkain peräkkäin. Suunnittelun hinta mitataan päivissä. Sen ohittamisesta aiheutuvat kustannukset mitataan romutetuissa osissa, selittämättömässä koon poikkeamisessa ja vuosia kestäneissä väittelyissä siitä, onko vika koneessa vai asennuksessa.