Automaattinen lastaus ja purku

Automaattinen lastaus ja purku on robottivarsien, portaaliyksiköiden tai mekaanisten manipulaattorien integrointi suoraan CNC-hiomakoneeseen siten, että työkappaleet asetetaan hiomaasemalle ja poistetaan sieltä ilman, että käyttäjä käsittelee jokaista osaa käsin. Valmistajille, jotka suorittavat lieriömäistä tai päätypinnan hiontatoimintoja useissa vuoroissa, tämä yksittäinen muutos on yleensä nopein tapa lisätä tehoa, pitää tiukemmat toleranssit ja vähentää turvallisuusriskejä, jotka liittyvät toistuvaan käsinkäsittelyyn pyörivän hiomalaikan lähellä.

Alla käymme läpi, miksi kaupat automatisoivat CNC-hiomalinjojaan, kuinka lastaus- ja purkulaitteistot todella toimivat, missä näitä järjestelmiä käytetään eri toimialoilla, miten lieriömäisiä ja pinta- ja sylinterimäisiä kokoonpanoja verrataan toisiinsa ja mitä hiomaautomaatiota on tulossa seuraavaksi.

Miksi automatisoida CNC-hiomakoneet

Lieriömäisen osan hyvin hiominen riippuu johdonmukaisuudesta siinä, kuinka työkappale sijoitetaan, kiinnitetään ja esitetään pyörälle jokaisessa työjaksossa. Kun tämä vaihe tehdään käsin, väsymys, häiriötekijät ja pienet tekniikan vaihtelut hiipivät yli kahdeksan tai kahdentoista tunnin vuorossa. Lataus- ja purkuvaiheen automatisointi poistaa kyseisen muuttujan yhtälöstä, ja vahvistukset näkyvät yleensä useilla mitattavissa olevilla alueilla.

Valmistajat, jotka siirtyvät käyttämään automaattista lastaamista ja purkamista, näkevät yleensä lisääntyneen tuottavuuden, parantuneen tehokkuuden, parantuneen turvallisuuden, tasaisemman laadun, säästävät aikaa ja kustannuksia, lisäävät koneen käyttöastetta ja lisäävät joustavuutta manuaaliseen käsittelyyn verrattuna. Koska kone voi toimia ilman valvontaa pitkiä jaksoja, mukaan lukien yö- ja viikonloppuvuorot, valmistajat voivat vastata korkeampiin tuotantovaatimuksiin ostamatta lisälaitteita.

On syytä huomata, että automaatio ei ole vain nopeutta. Vakaa laatu ja lyhyemmät sykliajat ovat nyt yhtä tärkeitä kuin itse jauhatusprosessi monissa tarkkuusvalmistusympäristöissä, minkä vuoksi automaattisesta käsittelystä on tullut vakionäkökohta, eikä ylellisyyttä kilpaileville liikkeille.

Kuinka automaattiset hiontalastausjärjestelmät toimivat

Ei ole olemassa yhtä tapaa rakentaa automaattista lastaus- ja purkujärjestelmää, ja oikea kokoonpano riippuu suuresti valmistettavasta osaperheestä. Tavallisissa kokoonpanoissa hiomakone yhdistetään robottivarsiin, portaaliyksiköihin, kuljettimiin tai erityisiin vaihtolaitteisiin sen sijaan, että jokainen työkappale asetetaan ja poistetaan.

Tyypillisessä työkierrossa käsittelylaite poimii raaka- tai esikoneistetun työkappaleen syöttöasemalta, esittelee sen hiomalaikalle oikeassa asennossa ja CNC-ohjain ohjaa varsinaista hiontajaksoa. Kun hionta on valmis, sama laite poistaa valmiin osan ja sijoittaa sen ulostulokuljettimelle tai lavalle, kun seuraavaa aihiota ollaan jo lavastamassa. Monet järjestelmät yhdistävät tämän käsittelyjakson tarkastuslaitteiden kanssa, jotta jatkuva hionta ja prosessinaikainen mittaus tapahtuvat yhdessä, jolloin tarkastuksesta saatu palaute muodostaa suljetun silmukan, joka pitää mittavaihtelut mahdollisimman pieninä.

Ennen kokoonpanon valintaa valmistajat yleensä tarkastelevat, minkä tyyppisiä työkappaleita käsitellään, kuinka paljon vaihtelua koossa ja geometriassa on, mitä toleranssi- ja pintakäsittelytavoitteita on pidettävä, onko tuotantosekoitus vakaa vai muuttuuko usein, kuinka paljon lattiatilaa on vartiointiin, tarvitaanko prosessin aikana tapahtuvia mittauksia ja miten järjestelmä vaikuttaa henkilöstöön ja koulutukseen. Sopivin kone ei aina ole se, jossa on edistynein automaatiopaketti; Monissa tapauksissa parempi valinta on konfiguraatio, joka sopii todelliseen tuotantomalliin ja helpottaa toistettavan laadun ylläpitämistä.

Automaattisen lieriömäisen hionnan sovellukset

Automaattinen lieriömäinen hionta näkyy kaikkialla, missä pyöreitä, pyöriviä osia on valmistettava tilavuudessa tiukan pyöreyden ja mittasäädön avulla. Autoteollisuuden suuret volyymituotannon vaatimukset sopivat hyvin nykyaikaisten CNC-sylinterihiomakoneiden automaatiomahdollisuuksiin, jotka kattavat voimansiirtoakselit, vetoakselit ja nivelkomponentit.

• Autojen komponentit, kuten moottorin akselit, vaihteiston akselit ja laakeritapit, joissa suuri osamäärä tekee manuaalisesta käsittelystä epäkäytännöllistä
• Ilmailu-osat, mukaan lukien laskutelineiden komponentit, turbiinien akselit ja hydraulisen toimilaitteen osat, joiden on täytettävä tiukat vaatimukset, usein eksoottisissa seoksissa
• Hydrauliset ja pneumaattiset komponentit, kuten venttiilikelat ja sylinteritangot, joissa automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä auttaa lieriömäisiä hiomakoneita täyttämään keskimääräiset tuotantovaatimukset
• Laakereiden valmistus, jossa lastaus- ja purkumekanismit toimivat yhdessä tarkastuslaitteiden kanssa vakaan, tehokkaan ja tarkan tuotannon ylläpitämiseksi
• Teollisuuden laitteissa käytettyjen tappien, holkkien ja porrastettujen akselien yleinen tarkkuustyöstö

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd:ssä meidän Automaattinen lastaus ja purku CNC-sylinterihiomakoneet on rakennettu juuri tällaista toistettavaa, monivuoroista tuotantoa varten. Malli on suunniteltu tarkoitukseen, jotta akselit ja vastaavat pyörivät osat voidaan hioa, mitata ja vaihtaa ilman käyttäjän osallistumista, mikä sopii luonnollisesti edellä kuvattuihin auto-, hydrauliikka- ja yleisiin koneistussovelluksiin.

Sylinterimäinen vs. pinta- ja lieriömäinen hiomakone

Ostajien keskuudessa yleinen kysymys on, sopiiko tavallinen lieriömäinen hiomakone vai pinta- ja sylinterimäinen hiomakone paremmin. Lyhyt vastaus on, että se riippuu siitä, tarvitseeko osa vain ulkohalkaisijan tarkkuutta vai pitääkö myös päätypinta hioa tiukkaan toleranssiin samassa asetelmassa.

Sylinterimäisiä hiomakoneita käytetään pääasiassa akselin osien erien päätypintojen, ulkopintojen ja kartiomaisten pintojen tarkkuushiontaan, mikä tekee niistä auton moottoriteollisuuden ydinlaitteiston, ja sama koneperhe soveltuu myös akselin osiin, joilla on pieni eräkoko ja korkeat tarkkuusvaatimukset sotilas-, ilmailu- ja yleisen tarkkuuskoneistuksen työpajoissa. Kun osa vaatii myös kontrolloidun päätypinnan, erillinen pinta ja sylinterimäinen konfiguraatio vähentää osan irrottamista ja uudelleenasentamista, mikä suojaa suoraan samankeskisyyttä ja suorakulmaisuutta, jota osa tarvitsee toimiakseen oikein kokoonpanossa.

Quanshun tuottaa molemmat kokoonpanot, joissa on valmiiksi sisäänrakennettu automaattinen lataus ja purku Automaattinen lastaus ja purku automaattinen CNC-sylinterihiomakone sopii osiin, joissa ulkohalkaisijan tarkkuus on päävaatimus, kun taas automaattinen CNC-pinta- ja lieriömäinen hiomakoneemme on rakennettu osiin, jotka tarvitsevat ulkohalkaisijan ja päätypinnan hiomisen yhdessä automatisoidussa syklissä. Päätypinnan osapiirustuksen ja toleranssiviitteiden tarkistaminen on yleensä nopein tapa päättää, kumpi näistä kahdesta sopii tiettyyn työhön.

Tulevaisuuden trendit CNC-hiontaautomaatiossa

Useat suunnat ovat muodostumassa, mihin automaattinen lastaus ja purku on menossa lähivuosina.

1. Suljetun piirin laadunvalvonta. Jotkut koneet seuraavat nyt hiomalaikan kulumista ja käynnistävät automaattisesti sidontatoimenpiteet tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi, mikä vähentää manuaalisten tarkastusten tarvetta erien välillä.
2. Tiukempi integraatio käsittelyn ja mittauksen välillä. Latausjärjestelmät yhdistetään yhä useammin prosessin aikana tapahtuvan mittauksen kanssa, joten mittapoikkeama korjataan ajon aikana sen sijaan, että se havaitaan jälkeenpäin.
3. Standardoidut robottirajapinnat. Lisää koneita rakennetaan avoimilla käyttöliittymillä, jotta robottikäsivarsi tai portaali voidaan vaihtaa tai päivittää ilman koko solun uudelleensuunnittelua.
4. Joustavuus sekatuotantoon. Automaatiopaketit suunnitellaan käsittelemään laajempaa valikoimaa osien kokoja ja muotoja samassa solussa sen sijaan, että ne lukitsisivat linjan yhteen osaperheeseen.
5. Valot sammutettu ja pitkäaikainen valvomaton toiminta. Luotettavuuden parantuessa yhä useammat liikkeet jatkavat automaattisia hiontaajoja koko yö- ja viikonloppuvuoroihin maksimoidakseen koneen käytön.

Valmistajana, joka suunnittelee ja rakentaa omia hiomaalustojamme, Quanshun pystyy tukemaan näitä trendejä suoraan. Yrityksen pinta-ala on 35 000 neliömetriä ja rakennusala 32 000 neliömetriä, mukaan lukien työstökoneiden tuotantokanta ja hydraulisten osien tuotantokanta. Tuotevalikoimamme kattaa tavalliset ja CNC-sylinterihiomakoneet, CNC-päätypinnan lieriömäiset hiomakoneet, automaattiset lastaus- ja purkulaitteet CNC-sylinteri- ja päätypintahiomakoneet, komposiittihiomakoneet ja korkean tarkkuuden lieriömäiset hiomakoneet, ja suunnittelemme myös standardista poikkeavia automaatioratkaisuja, erityisiä ohjelmistohiomakoneita, mukaan lukien asiakaskohtaiset erityisvaatimukset. Yrityksellämme on täysi tuotetutkimus- ja kehitysvalmius, se on läpäissyt ISO9001-2015 laatujärjestelmän ja CE-turvallisuussertifikaatit, ja se on tunnustettu kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi. Vuonna 2021 meidät arvioitiin erikoistuneeksi ja uudeksi pieneksi ja keskisuureksi yritykseksi Zhejiangin maakunnassa, ja meillä on omat vientipätevyydemme, ja tuotteita viedään tällä hetkellä yli 20 maahan, mukaan lukien Yhdysvaltoihin, Saksaan, Japaniin ja Kaakkois-Aasiaan.

Automaattinen lastaus ja purkaminen UKK