Zhejiang Quanshun Cabine Tool Co., Ltd.

Meistä

Zhejiang Quanshun Cabine Tool Co., Ltd. on ammattimainen tarkkuushiomakoneiden valmistaja. Se sijaitsee Zhujissa, Zhejiangin maakunnassa, Jangtse-joen suiston tärkeimmällä taloudellisella kehitysalueella. Se on 65 km päässä Hangzhousta, 180 km päässä Shanghaista, 60 km päässä Hangzhoun kansainväliseltä lentokentältä ja 60 km päässä pikateiltä, ​​kuten Hangjinqu, Zhuyong ja Shaozhu, kätevät kulkuyhteydet ja ainutlaatuinen maantieteellinen sijainti.

Yrityksen pinta-ala on 35 000 neliömetriä ja rakennusala 32 000 neliömetriä. Zhejiang Quanshun Cabine Tool Co., Ltd. lla on työstökoneiden tuotantokanta ja hydraulisten osien tuotantokanta. Päätuotteita ovat erilaiset tavallisten (CNC) lieriömäisten hiomakoneiden spesifikaatiot, CNC-päätypinnan lieriömäiset hiomakoneet, automaattiset lastaus- ja purkukoneet CNC (päätypinnat) lieriömäiset hiomakoneet, komposiittihiomakoneet, korkean tarkkuuden tavalliset (CNC) hiomakoneet tarpeiden mukaan tarjoamaan erilaisia ​​​​ei-standardihiomakoneita, ja voimme suunnitella ja kehittää erilaisia ​​​​ei-standardihiomakoneita. teknologia, ohjelmistot, koulutuspalvelut ja automaatioratkaisut. Yrityksellämme on täydelliset tuotetutkimuksen ja -kehityksen valmiudet, se on läpäissyt IS09001-2015 laatujärjestelmän ja CE-turvallisuussertifikaatit, ja se sai nimen "National High-tech Enterprise". Vuonna 2021 se arvioitiin erikoistuneeksi ja uudeksi pieneksi ja keskisuureksi yritykseksi Zhejiangin maakunnassa. Meillä on myös itsevientipätevyys. Yrityksemme noudattaa käsitettä "laatu ensin, maine ensin, palvelu ensin", jotta tuotteillamme on hyvä maine markkinoilla. Tällä hetkellä tuotteitamme on viety yli 20 maahan, kuten Yhdysvaltoihin, Saksaan, Japaniin ja Kaakkois-Aasiaan.

Kunnia

  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus
  • Todistus

Uutiset

  • CNC -yhdisteiden hiomakone
    FHM50-2
    FHM50-2
  • CNC -yhdisteiden hiomakone
    FHM32-1
    FHM32-1
  • Korkea tarkkuusyhdisteiden hiomakeskus
    MC1000
    MC1000

Yhdistelmähiomakone

A Yhdistelmähiomakone yhdistää kaksi tai useampia työstöprosessia, yleisimmin hiontaa yhdistettynä kovasorvaukseen, jyrsintään tai toissijaiseen viimeistelyoperaatioon, yhdelle alustalle, jotta työkappale voidaan viimeistellä siirtämättä sitä toiseen koneeseen. Suora hyöty on vähemmän asetuksia, tiukempi ominaisuuksien välinen tarkkuus ja lyhyempi kokonaisjakson aika verrattuna osan reitittämiseen erillisten koneiden kautta. Alla olevissa osissa kerrotaan, kuinka tämä yhdistelmä toimii käytännössä, mitkä prosessit tyypillisesti yhdistetään, missä se tuottaa eniten arvoa ja kuinka valita oikea kokoonpano.

Mikä on yhdistelmähiomakone ja miten se toimii

Ytimestään yhdistelmähiomakone pitää työkappaleen yhdessä kiinnikkeessä tai istukassa, kun taas kaksi erilaista työkaluasemaa, kuten sorvaustyökalu ja hiomalaikka, tuodaan peräkkäin. Ammattijulkaisu Production Machining on raportoinut tästä lähestymistavasta kovien sorvaus- ja hiontayhdistelmäkoneiden yhteydessä ja huomauttanut, että tyypillinen prosessi on esityöstää tai työstää valmiiksi kaikki pinnat, jotka voidaan koventaa ensin, ja sitten viimeistellä hiotaan korkean tarkkuuden geometriaa vaativat alueet muuttamatta osan kokoonpanoa.

Seoshiomakoneen yleinen työnkulku noudattaa johdonmukaista kaavaa, vaikka yhdistetyt erityiset prosessit voivat vaihdella koneen suunnittelun mukaan.

Vaihe Mitä tapahtuu
Työkappaleen lastaus Osa istutetaan tai asennetaan keskusten väliin kerran, jolloin muodostuu yksi vertailuakseli jokaista seuraavaa toimenpidettä varten.
Ensisijainen prosessi Sorvaus-, jyrsintä- tai karkeahiontaasema poistaa bulkkimateriaalin ja muodostaa osan yleisen geometrian.
Työkalun tai karan vaihto Kone indeksoi toiseen prosessiasemaan, usein hiomalaikan päähän, irrottamatta osaa.
Viimeistele hionta Hiomalaikka viimeistelee kriittiset halkaisijat, pinnat tai poraukset lopulliseen toleranssiin ja pinnan viimeistelyyn.
Prosessin mittaus Mittaus tarkistaa avainmitat jakson aikana, jolloin säädin voi korjata ennen osan vapauttamista.
Purkaminen Valmis osa poistetaan, kun kaikki toiminnot on suoritettu, ilman siirtoa erilliseen koneeseen.

Patentti, joka kuvaa yhdistelmähiomakoneen rakennetta, havainnollistaa yhtä yleistä konfiguraatiota, jossa ensimmäisessä laikan päässä on hiomalaikka ja toisessa pyörän päässä on superviimeistelylaikka, jotka molemmat pystyvät syöttämään itsenäisesti työkappaleen akselia pitkin ja poikki siten, että useiden ominaisuuksien hionta ja superviimeistely tapahtuu samalla kun osa pysyy jatkuvasti tuettuina samassa kokoonpanossa.

Mitkä ovat yhdistelmähionnan tärkeimmät edut

Tapaus a Yhdistelmähiomakone perustuu muutamiin mitattavissa oleviin tuotantoetuihin verrattuna osien reitittämiseen erillisten koneiden kautta.

  • Vähennetyt asetukset. Prosessien yhdistäminen yhdessä kiinnittimessä poistaa kohdistusvirheen, joka johtuu osan uudelleenistutuksesta toiseen koneeseen.
  • Lyhyempi syklin kokonaisaika. Kuljetusten, jonotusajan ja toisen asennuksen poistaminen toimintojen välillä lyhentää osan kokonaisaikaa liikkeessä.
  • Parannettu ominaisuuskohtainen tarkkuus. Koska jokainen operaatio viittaa samaan akseliin, käännettyjen ja maadoitusominaisuuksien välisiä suhteita, kuten samankeskisyyttä tai suorakulmaisuutta, on helpompi hallita.
  • Pienempi laitejalanjälki. Yksi yhdistelmäkone voi ottaa vastaan ​​työtä, joka muuten vaatisi kahta tai useampaa erillistä konetta, millä on merkitystä ahtaissa myymälöissä.
  • Pienempi keskeneräinen varasto. Osia ei jonoteta erillisten asemien väliin, mikä vähentää myymälässä olevan keskeneräisen varaston määrää.
  • Joustavuutta muuttuvaan kysyntään. Production Machining on havainnut, että uudet hiontavaatimukset muutoin sorvaukseen keskittyvässä työssä, mutta joilla ei ole tarpeeksi tilavuutta oikeuttaakseen oman hiomakoneen, voivat löytää yhdistelmäkoneen käytännöllisemmäksi sijoitukseksi.

Nämä edut näkyvät selvemmin osissa, joissa yhdistyvät useita ominaisuustyyppejä, kuten osissa, jotka tarvitsevat sekä sorvatun halkaisijan että tarkkuusreiän, eikä yksinkertaisissa yhden ominaisuuden osissa, joissa erityinen kone saattaa silti olla tehokkaampi.

Milloin sinun tulisi käyttää yhdistelmähiomakonetta

Yhdistelmäkone ei aina ole oikea valinta. Päätös riippuu osan monimutkaisuudesta, tilavuudesta ja siitä, kuinka tiukasti eri ominaisuuksien tulee liittyä toisiinsa.

Tuotanto skenaario Parempi istuvuus
Osa tarvitsee sekä käännettyjä että maadoitettuja ominaisuuksia, jotka pidetään tiukasti toisissaan Yhdistelmähiomakone yhden asennuksen tarkkuuteen
Kohtuullinen jauhatusmäärä muuten pyörivään osasekoitukseen Yhdistelmähiomakone, jotta vältytään erilliseltä vähäkäyttöiseltä hiomakoneelta
Erittäin suuri määrä yhtä yksinkertaista maadoitusgeometriaa Erillinen hiomakone maksimaalisen työkierron nopeuden saavuttamiseksi
Erittäin monimutkainen geometria, joka vaatii useita erillisiä operaatioita Saattaa silti vaatia useita asetuksia, koska kaikki toiminnot eivät sovi yhteen koneeseen
Akselityyppiset osat, kuten hammaspyörän akselit, roottorin akselit tai pumpun akselit Yhdistelmähiomakone, jota käytetään yleisesti tässä osaperheessä

Tuotantokoneistuksen yhdistelmäsorvaus- ja hiontakeskuksien kattavuuden mukaan tyypillisiä tähän lähestymistapaan soveltuvia osia ovat hammaspyöräakselit, roottorin akselit, pumpun akselit, moottorin ja moottorin akselit sekä kardaaniakselit, joissa kullekin saman kappaleen ominaisuudelle valitaan sopiva koneistustekniikka. Julkaisussa mainitaan myös tärkeä rajoitus: erittäin monimutkaiset komponenttigeometriat voivat asettaa tiettyjä rajoituksia, koska kaikkia tarvittavia toimenpiteitä, kuten sorvausta, jyrsintää, porausta ja hiontaa yhdessä, ei voida aina suorittaa yhdellä asennuksella, mikä tarkoittaa, että jotkin osat vaativat silti useita asetuksia koneen suorituskyvystä riippumatta.

Kuinka yhdistelmähionta on verrattuna erillisiin koneisiin?

Yhdistelmäkoneen ja erillisten koneiden solujen välisten kompromissien ymmärtäminen auttaa selventämään, milloin kukin lähestymistapa on järkevä.

  1. Asennus ja käsittely. Yhdistelmäkone eliminoi osien siirron toimintojen välillä, kun taas erilliset koneet vaativat osan siirtämistä ja kiinnittämistä jokaisessa vaiheessa.
  2. Pääomasijoitus prosessia kohti. Yhdistelmäkone maksaa yleensä enemmän kuin yksi erillinen kone, mutta se voi maksaa vähemmän kuin kahden tai useamman erillisen koneen ostaminen samaa kokonaiskapasiteettia varten.
  3. Lattiatilaa. Yksi yhdistelmäkone vie tyypillisesti vähemmän kokonaislattiatilaa kuin vastaava solu erillisiä samoja toimintoja suorittavia koneita.
  4. Joustavuus ajan myötä. Jotkut yhdistelmäkonealustat on suunniteltu konfiguroitaviksi uudelleen liikkeen tarpeiden muuttuessa, mikä mahdollistaa prosessimoduuleiden lisäämisen ilman koneen täydellistä vaihtoa.
  5. Prosessien erikoistuminen. Yksistään yhtä prosessia varten rakennetut koneet voivat joskus saavuttaa suuremman suorituskyvyn yhdellä toiminnolla kuin useiden tekniikoiden tasapainotuksella toimiva yhdistelmäkone.
  6. Huollon monimutkaisuus. Teknologioiden yhdistäminen yhdessä koneessa merkitsee useampia alijärjestelmiä ylläpidettäviksi, mitä tulee punnita säästettyä asennusaikaa vastaan.

Oikea valinta perustuu usein pikemminkin osien sekoitukseen kuin kiinteään sääntöön. Liikkeet, joissa on erilaisia ​​osia, joissa yhdistyvät sorvatut ja maadoitettuja ominaisuuksia, hyötyvät yleensä eniten yhdistelmäkoneista, kun taas liikkeissä, joissa on suuria määriä yhtä yksinkertaista geometriaa, saattaa silti olla, että erikoiskoneet ovat tehokkaampia osakohtaisesti.

Kuinka valita oikea seoshiomakone

Yhdistelmähiomakonetta valittaessa tulee käyttää niitä osaperheitä, joiden odotetaan toimivan sen käyttöiän aikana. Harkitse seuraavia tekijöitä.

  • Prosessiyhdistelmä tarvitaan. Varmista, vaatiiko kappaleseos sorvausta ja hiontaa, jyrsintää ja hiontaa vai hiontaa ja toissijaista viimeistelyä, kuten superviimeistelyä.
  • Työkappaleen koko ja painokapasiteetti. Varmista, että koneen kääntö, pituus ja kantavuus vastaavat suurinta odotettua osaa kaikissa yhdistetyissä toimissa.
  • Karan ja pyörän pään kokoonpano. Tarkista kuinka monta itsenäisesti ohjattua työkalu- tai pyöräasemaa kone tukee ja voidaanko ne ohjelmoida syöttämään osien tarvitsemiin suuntiin.
  • Toleranssi- ja pintakäsittelyvaatimukset. Yhdistä koneen hiomalaikan tyyppi, kuten perinteiset hioma- tai superhiomavaihtoehdot, kovuuteen ja viimeistele osien kysyntä.
  • Prosessin mittaus. Jos osissa on tiukat ominaisuustoleranssit, varmista, että kone tukee reaaliaikaista mittauspalautetta yhdistetyn jakson aikana.
  • Tuotantovolyymit ja automaatio. Suuremmat määrät voivat oikeuttaa automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät pidentämään valvomatonta ajoaikaa yhdistetyn prosessin aikana.
  • Pitkäaikainen tuki ja uudelleenkonfiguroitavuus. Arvioi, voiko valmistaja tukea tulevia prosessien lisäyksiä tai muutoksia sekä jatkuvaa varaosien ja koulutuksen saatavuutta.

Yrityksemme valmistaa hiomalaitteita, mukaan lukien yhdistelmähiomakoneita, 35 000 neliömetrin laitoksesta, jossa on 32 000 neliömetrin rakennusala, yhdistäen oman työstökoneiden tuotantokannan hydraulisten osien tuotantopohjaan. Tuotevalikoimaamme kuuluvat tavalliset ja CNC-sylinterihiomakoneet, CNC-päätypinnan lieriömäiset hiomakoneet, automaattiset lastaus- ja purkukoneet CNC- ja päätypinnan lieriömäiset hiomakoneet, komposiittihiomakoneet sekä korkean tarkkuuden tavalliset ja CNC-sylinterihiomakoneet. Jos asiakkaan osa ei ole vakioluettelon eritelmien ulkopuolella, insinööritiimimme suunnittelee myös poikkeavia erikoishiomakoneita ja tarjoaa tukiteknologiaa, ohjelmistoja, koulutusta ja automaatiointegraatiota.

Yrityksellämme on ISO9001-2015 laatujärjestelmän sertifiointi ja CE-turvallisuussertifikaatti, ja se on tunnustettu kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi. Vuonna 2021 meidät arvioitiin erikoistuneeksi ja uudeksi pieneksi ja keskisuureksi yritykseksi Zhejiangin maakunnassa. Oman viennin pätevyyden ansiosta tuotteemme tavoittavat tällä hetkellä yli 20 maassa, mukaan lukien Yhdysvallat, Saksa, Japani ja Kaakkois-Aasian markkinat, jotka perustuvat pitkäaikaiseen sitoutumiseen laatuun, maineeseen ja palveluun.

Yhdistelmähiomakoneen UKK

Mitä prosesseja yhdistetään yleisesti yhdistelmähiomakoneessa Hionta yhdistetään useimmiten kovasorvaukseen, jyrsintään tai toissijaiseen viimeistelyprosessiin, kuten superviimeistelyyn, riippuen koneen alustasta ja osavaatimuksista.
Korvaako seoshiomakone erillisen hiomakoneen kokonaan? Ei aina, koska erittäin suuri volyymi yksiprosessituotanto voi silti suosia erityiskonetta, mutta yhdistelmäkone korvaa usein kahden tai useamman erillisen koneen tarpeen sekaosatyössä.
Voidaanko erittäin monimutkaiset osat viimeistellä aina yhdellä yhdistelmäkoneella Ei välttämättä, koska jotkin geometriat vaativat toimintoja, joita ei voida suorittaa kaikkia yhdessä asennuksessa, joten useita asetuksia voidaan silti tarvita.
Mitä osatyyppejä tyypillisesti ajetaan yhdistelmähiomakoneilla Akselityyppiset komponentit, kuten hammaspyörän akselit, roottorin akselit, pumpun akselit ja moottorin tai moottorin akselit, mainitaan yleisesti esimerkkeinä teollisuuden raportoinnissa.
Onko kova sorvaus ennen hiontaa yleisessä prosessijärjestyksessä Kyllä, yleinen työjärjestys on koneistaa ensin kovaan sorvaukseen sopivat pinnat ja sitten viimeistellä tiukimmat toleranssit vaativat ominaisuudet.
Onko yhdistelmähiomakone kalliimpi kuin yksittäinen hiomakone Yleensä kyllä itse koneelle, mutta se voi olla kustannustehokkaampaa kuin useiden erillisten koneiden ostaminen saman yhdistetyn kyvyn kattamiseksi.