Se Seuraa tyyppiä CNC -kampiakselin hiomakonetta käytetään laajasti teollisuudessa, jolla on tiukat vaatimukset kampiakselin prosessoinnin laadusta niiden suuren tarkkuuden, suuren joustavuuden ja älykkyyden vuoksi. Sen keskeiset edut ovat:
Erittäin tarkka jauhatus: CNC-järjestelmä ohjaa tarkasti jauhatuspyörän syöttöä ja työkappaleen kiertoa, jotta varmistetaan, että kampiakselin päälehden ja Connecting Rod Journal saavuttavat mikronitason tarkkuuden.
Seurannan seurantatekniikka: Servo-asemaa tai hydraulista seurantajärjestelmää käytetään hiontapyörän ja työkappaleen suhteellisen sijainnin säätämiseen reaaliajassa kampiakselin eksentristen ja ei-ympyränprofiilien hiomavaatimusten täyttämiseksi.
Älykäs prosessointi: Integroi online -mittaus, automaattinen kompensointi, hiomapyörän sidos ja muut toiminnot manuaalisen intervention vähentämiseksi ja käsittelyn johdonmukaisuuden parantamiseksi.
Seuraa tyyppiä CNC -kampiakselin hiomakoneella on avainasemassa perinteisten polttoaine -ajoneuvojen kampiakselien käsittelyssä. Polttoainimoottoreilla on erittäin tiukat vaatimukset kampiakselien tarkkuudesta ja pinnan laadusta. Advanced CNC -järjestelmien ja seurannan seurantatekniikan avulla tämä laite voi varmistaa, että kampiakselin päälehden ja Connecting Rod Journal -yrityksen prosessointitarkkuus saavuttaa korkeimmat alan standardit.
Moottoreilla, joilla on erilaiset rakenteet (kuten sisäinen nelisylinterinen, V-tyyppinen kuusisylinteri jne.), Laitteet voivat säätää hiontaparametreja automaattisesti erilaisten eksentristen etäisyyksien käsittelyvaatimusten täyttämiseksi. Erityisten hiontapyörämateriaalien ja optimoitujen hiontaprosessien käyttö parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta samalla kun varmistaa prosessoinnin tarkkuus.
Uuden energiaajoneuvotekniikan kehittämisen myötä hybridijärjestelmät ovat esittäneet uusia vaatimuksia kampiakselin käsittelyyn. Tämän tyyppisen kampiakselin on yleensä integroitava moottorin roottorin toiminto, joten dynaamisen tasapainotussuorituskyvyn vaatimukset ovat tiukempia. Samanaikaisesti kevyen suunnittelun trendi tekee kampiakselin rakenteesta monimutkaisemman ja prosessointivaikeudet kasvavat.
Seuranta CNC-kampiakselin hiomakone voi tehokkaasti hallita muodonmuutoksia prosessointiprosessin aikana korkean rigiteettirakenteen ja älykkään ohjausjärjestelmän avulla kampiakselin ja moottorin tarkan sovituksen varmistamiseksi. Eri materiaalien ominaisuuksien mukaan laitteet voivat automaattisesti optimoida jauhatusparametrit vikojen käsittelyn välttämiseksi.
Laivamoottorin kampiakseli on kooltaan suuri ja painopiste, mikä asettaa erityisvaatimukset prosessointilaitteille. CNC-kampiakselimyllynen seuranta käyttää erityisesti suunniteltua tukijärjestelmää tehokkaasti estämään suurten työkappaleita prosessoinnin aikana.
Merenkammioiden erityisominaisuuksien erityisominaisuuksien vuoksi laitteet on varustettu erityisellä jauhatusprosessitietokannalla, joka voi valita automaattisesti optimaaliset prosessointiparametrit. Jatkuvan lineaarisen nopeuden hiontatekniikan soveltaminen varmistaa jauhatusolosuhteiden vakauden koko prosessointiprosessin ajan ja varmistaa siten prosessoinnin laadun johdonmukaisuuden.
Keskipitkällä ja nopealla merimoottorimammikammioilla on tiukemmat vaatimukset pinnan laadusta. CNC-kampiakselimyllynen seuranta voi saavuttaa erittäin korkean tarkan pinnan prosessoinnin tarkan hiomapyörän pukeutumisjärjestelmän ja online-mittauslaitteen kautta.
Laivan toimintaympäristön erityisyyden vuoksi laitteet voidaan yhdistää erityiseen jäähdytysprosessiin, jotta voidaan tehokkaasti estää kampiakselin korroosio seuraavan käytön aikana. Älykäs prosessointijärjestelmä voi automaattisesti kompensoida erilaisten ympäristötekijöiden vaikutukset prosessoinnin tarkkuuteen.
0086-15068518279 (kiina)/001-5416026691 (englanti)




Fi


