Mitä tekniikkaa käytetään nopean CNC-lieriömäisen hiomakoneen hiomapyörän automaattisessa pukulaitteessa?

Hiomapyörän timanttikynän on suoritettava mikroleikkaus jauhatuspyörällä timanttikynän ja jauhatuspyörän pinnan välisen pisteen kosketuksen läpi hierovan hierovien jyvien poistamiseksi jauhatuspyörän pinnalla ja palauttamalla hiontapyörän leikkauskyky. Operaatio on suhteellisen yksinkertainen, mutta sidoshyötysuhde on alhainen, ja pukeutuneen hiomapyörän pintalaatuun voi vaikuttaa käyttäjän taitotaso. Lisäksi hiomapyörän timanttikynän kastike on piste koskettaa, ja hiontapyörä on vaikea pukeutua tasaiseksi.

Hiomapyörän timanttirullasastikkeella on pukeutua hiontapyörä aksiaalilinjakosketin läpi timanttirullan ja jauhatuspyörän pinnan väliin. Timanttirullan pyörimisliike yhdistetään jauhatuspyörän pyörimisliikkeeseen suhteellisen liikkeen muodostamiseksi, poistaen siten hierovan jyvät jauhatuspyörän pinnalla. Kastikkeen tehokkuus on korkea, mutta värähtely on helppo esiintyä sidosprosessin aikana, mikä tekee työkappaleen pinnasta jauhettua aalloja ja palovammoja. Samanaikaisesti, kun timanttialusta käytetään hiontapyörän pukeutumiseen, myös käyttäjän tekniset vaatimukset ovat korkeat.

GC -kuppipyörän kastikkeetekniikka on edistyneempi hiomapyörän kastike. Todellisen kastikkeen aikana kulhonmuotoinen timantin hiomapyörä ja GC-kupin muotoinen hiomapyörän hiomavyö ovat täysin porrastettuja ja sopivat yhteen, ja ne pyörivät tietyllä nopeudella. Kastikkeella on kiinnitetty ja timantin hiomapyörä syötetään akselisuuntaista pitkin GC-kupin muotoisen hiomapyörän ja kulhonmuotoisen timantin hiontapyörän muodon keskinäisen rappeutuvan hionnan. Jauhamalla kahden jauhatuspyörän kahden hiontapyörän pääpinnat, timantin hiomapyörän passiiviset hiomajyvät poistetaan, muodostuu sirutila ja timantin jauhatuspyörän pinta jako uudelleen. GC-kupin muotoinen hiomapyörän kastikkeetekniikka on helppo käyttää ja helppo toteuttaa automaattinen kastike. Samanaikaisesti tämä tekniikka voi paremmin varmistaa hiontapyörän geometrisen muodon tarkkuuden ja pinnan laadun, parantaa työkappaleen hiontatehokkuutta ja pinnan laatua.

Hiomaprosessissa hiontapyörän kuluminen on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa hionta -laatuun. Siksi Nopea CNC-lieriömäinen hiomakone on yleensä varustettu reaaliaikaisella valvontajärjestelmällä, joka voi seurata hiontapyörän kulumista reaaliajassa. Käsitettävän työkappaleen koosta ja materiaalista riippuen hiomalla ja hionta -aika on myös erilainen. Siksi automaattinen pukeutumislaite pyörien jauhamiseen voi kattavasti harkita erilaisia ​​tekijöitä ja asettaa aikavälin automaattiseen sidokseen. Laskemalla kuinka monta kertaa hiomapyörä jauhaa työkappaleen ja vertaamalla sitä järjestelmän asettamaan pukulaitteeseen reaaliajassa, kun jauhamismäärä saavuttaa asetetun pukeutumisvälin, sidosmoduuli kutsutaan automaattisesti ohjelmaan hiomapyörän automaattisen pukeutumisen toteuttamiseksi.

Kun jauhatuspyörä on pukeutunut, hioma tulee ohuemmaksi ja jauhatuspyörän todellinen kosketusalue muuttuu väistämättä. Kun jauhat uudelleen, jos asetettuja parametreja ennen pukeutumista käytetään edelleen, jauhatuspyörän koon konsistenssi tuhoutuu, ja koneistetun työkappaleen mittatarkkuutta ei voida taata. Siksi on erittäin välttämätöntä kompensoida hiomapyörä kastikkeen jälkeen. Pyörien hioma -autojen automaattinen pukulaite voi säätää hiontaparametreja automaattisesti hiomapyörän sidosmäärän mukaan koneistetun työkappaleen mitta- ja pinnan laadun varmistamiseksi.3333