0086-15068518279 (kiina)/001-5416026691 (englanti) 
Fi
Tulostusrulla, jonka kartio on 0,005 mm, ei siirrä mustetta tasaisesti. Terästehdastela, jonka 0,01 mm epäpyöreä kunto luo tärinäjälkiä jokaiseen käsittelemäänsä kelaan. Tiukka toleranssitelahionta on ero telan, joka toimii oikein, ja sellaisen telan välillä, joka tuottaa viallista materiaalia. Konepajat, jotka hiovat rullia, tappeja, holkkeja ja muita sylinterimäisiä työkappaleita, ovat oikea CNC-sylinterihiomakone koko prosessin perusta.
Tässä artikkelissa kerrotaan, mitä tiukka toleranssi itse asiassa tarkoittaa telahionnassa, miksi koneen suunnittelu on tärkeämpää kuin pyörän karkeus ja kuinka määritellään hiomakone, jolla on mikronitason tarkkuus.
Mitä tiukka toleranssi tarkoittaa telahionnassa?
Tarkkuushionnassa tiukka toleranssi ei ole yksittäinen halkaisijanumero. Se on pyöreyden, sylinterimäisyyden, suippeuden ja pinnan viimeistelyn yhdistelmä, joka valmiin rullan tulee kestää työpituudellaan. Alla on esitetty käytännölliset hiontakohteet monille teollisuustelasovelluksille.
| Rullasovellus | Pyöreys | Sylinterimäisyys / kartio | Pintakäsittely (Ra) |
|---|---|---|---|
| Laakeripäiväkirjat | 0,0015 mm | 0,003 mm | 0,1 µm |
| Painorullat | 0,003 mm | 0,005 mm | 0,15 µm |
| Paperi- ja filmirullat | 0,003 mm | 0,005 mm | 0,2 µm |
| Suuret taotut teräsrullat | 0,005 mm | 0,008 mm | 0,3 µm |
Nämä arvot ovat yhteisiä lähtökohtia, eivät yleismaailmallisia standardeja. Oikea spesifikaatio tulee aina jatkoprosessista. Syväpainotela tarvitsee alhaisen Ra-arvon ja erittäin pienen kehäjuovauksen, kun taas teräksen rouhintatela pidetään usein anteeksiantavampana, mutta vaatii silti tarkan geometrian.
Telat eivät ole jäykkiä akseleita. Niiden pituus-halkaisijasuhde aiheuttaa usein painumista keskusten väliin, joten toisesta päästä mitattu toleranssi voi olla erilainen toisessa päässä. Siksi telahionta vaatii sekä koneen geometriaa että järkevää tasaisen lepotilan strategiaa.
Miksi koneen jäykkyys ja lämpöstabiilisuus ratkaisevat telahiontatulokset
Telahionta on pitkäjaksoinen toimenpide jatkuvalla työkappaleen kosketuksella. Kara, pyöränpää, sänky ja takatuki muodostavat rakenteellisen silmukan, joka vastustaa hiontavoimaa. Jos jokin osa silmukasta taipuu, pyörä poistaa vaihtelevia määriä materiaalia telan pinnasta ja jättää aaltoilevan pinnan.
Koneen jäykkyys alkaa sängystä. Telamyllyssä tulee olla raskas, uritettu valu tai erittäin jäykkä pohja, joka ei väänny pitkän telan istuessa keskipisteiden väliin. Pyöränpään ja työpään on myös liikuttava ohjatuilla liukuteillä eikä komponenteilla, jotka mahdollistavat noston kuormitettuna. Yli 1 000 mm pitkille rullille ei pelkkä keskipisteiden välinen etäisyys riitä; hiomakoneen on säilytettävä geometria koko poikittaisliikkeen ajan.
Pitkät rullat taipuvat oman painonsa alla. Kun tela on tuettu vain keskiöillä, sen painuma muuttuu hiomalaikan asennon mukaan. Raskas rulla, joka lepää kiinteillä, tasaisilla tuilla lähellä pyörää, luo jatkuvan tuen, mutta vaatii huolellista säätöä. Hiomakone tarvitsee tarpeeksi tasaisia lepoasentoja ja pyöränpään, joka voi lähestyä näitä lepopaikkoja ilman törmäystä.
Lämpöstabiilisuus on yhtä ratkaiseva. Hiontalämpö tulee työkappaleeseen, jäähdytysnesteeseen ja koneen rakenteeseen. Hydrauliöljyn lämmetessä sänky ja pyöränpää voivat siirtyä riittävästi pilatakseen 0,005 mm toleranssin. Varmista, että koneessa on oikean kokoinen sylinterimäisen hiomakoneen jäähdytysjärjestelmä ja lämpökompensointi akseleille. Muuten aamulla hyväksynnän läpäissyt hiomakone ei kestä toleranssia kolmen tunnin tuotannon jälkeen.
Korkean tarkkuuden sylinterimäinen CNC-hiomakone teollisiin sovelluksiin Tämä kone vastaa lämpöstabiilisuuteen liittyviin ongelmiin jäykällä meehaniittivalulla ja edistyneellä jäähdytyksellä, mikä tekee siitä sopivan pitämään tiukat toleranssit pitkien tuotantoajojen aikana karkaistuilla rullilla. Näytä tuote → Jos sovelluksessa on karkaistuja rullia tai vaaditaan pitkäkestoista viimeistelyä, erittäin tarkka CNC-sylinterihiomakone on oikea lähtökohta, koska sen rakenteelliset ominaisuudet on suunniteltu tämän tyyppisiin töihin.
Hiomalaikan valinta, tasapainotus ja viimeistely
Jopa jäykässä koneessa hiomajärjestelmä määrittää pinnan rakenteen. Vakioteräs- ja valurautateloille keskikarkea alumiinioksidilaikka, jonka karheus on 60–80, kestää sekä rouhintaa että viimeistelyä. Karkaistuilla teloilla CBN-pyörät vähentävät pyörän kulumista ja pitävät profiilia pidempään, mutta ne edellyttävät jäykempi karaa ja kurinalaista jäähdytysnesteen toimitusta.
Tasapainottaminen
Karan laakerit eivät voi täysin vaimentaa epätasapainoisesta pyörästä aiheutuvaa tärinää. Se siirtyy rullan pintaan tärinänä. Tiukkatoleranssirullahiontaan käytettävät pyörät tulee tasapainottaa maksimikäyttönopeudella ja tarkastaa uudelleen profiloinnin jälkeen. Koneet, joissa on automaattinen in situ tasapainotus, tekevät prosessista toistettavamman, kun vaihdat pyörän leveyden välillä.
Pukeutuminen
Sidontajakso ohjaa suoraan sekä pyörän terävyyttä että rullan viimeistelyä. Karkea mekko, jossa on nopea syöttö, tuottaa aggressiivisen leikkauspinnan materiaalin poistoa varten. Hieno mekko, jonka syöttöväli on 0,001–0,002 mm, tuottaa tasaisemman pyörän pinnan ja hienomman rullapinnan. Toistettavia tuloksia varten hiomakoneessa tulee olla automaattinen hionnan kompensointi, jotta pyörän halkaisijan muutos huomioidaan seuraavassa koneistusohjelmassa.
Jäähdytysneste ja suodatus
Tiukka toleranssitelahionta luo hienoja lastuja, jotka saastuttavat nopeasti jäähdytysnesteen. Jos lastut kierrättävät pyörän ja työn välisen kosketusalueen läpi, ne naarmuttavat viimeisteltyä pintaa. Magneettinen erotin tai paperisuodatin pitää jäähdytysnesteen puhtaana. Jäähdytysnesteen lämpötilan pitäminen ±1°C:ssa välttää sekä telan että koneen lämpövääristymät.
Mitä tulee tarkistaa ennen telahiomakoneen ostamista
Aloita työkappaleen kirjekuoresta ja katso sitten ohjaus- ja mittausjärjestelmää. Alla oleva tarkistuslista koskee tiukkatoleranssirullahiontaa merkistä riippumatta.
- Etäisyys keskusten välillä: on oltava vähintään 20 % pidempi kuin pisin rullasi, jotta pyörä voi ajaa päiden yli.
- Keinu sängyn päällä: Sisältää telan halkaisijan sekä hiomalaikan ja sidontalaitteen välyksen.
- Työkappaleen painokapasiteetti: tasainen lepokapasiteetti on todellinen raja pitkille raskaille teloille.
- Akselipalautteen resoluutio: etsi 0,0001 mm tai pienemmät lineaariset asteikot X- ja Z-akseleilta.
- Automaattinen pukeutuminen: pyörän kulumisen kompensaatiolla toistuvia asetuksia varten.
- Prosessin mittaus: osittaisen johdonmukaisuuden takaamiseksi ilman käyttäjäriippuvuutta.
- Jäähdytysjärjestelmät: sekä karaöljylle että työkappaleen jäähdytysnesteelle.
Vakioteloille voidaan konfiguroida MK/MAK-sarjan CNC-sylinterihiomakone, jossa on pyöränpää, takatuki ja mittapaketti, joita tarvitaan yhden kuormituksen viimeistelyyn.
CNC-sylinterihiomakone MK/MAK-sarja mukautettuun telan viimeistelyyn Tämä sarja tarjoaa modulaarisia kokoonpanoja ja valinnaisen prosessinaikaisen mittauksen, ja se mukautuu epästandardeihin rullageometrioihin, kuten olakkeisiin ja kartioihin, tarjoten käytännöllisen vaihtoehdon täysin mukautetuille malleille. Näytä tuote → Jos rullissasi on olkapäitä, kartiomaisia, laakeripesiä tai ei-standardipituisia, vertaa vakiokonetta mukautettuun malliin. Mukautetut rullahiomakoneet on rakennettu työkappaleen ympärille sen sijaan, että pakottaisit telan sopimaan olemassa olevaan pöytägeometriaan.
Kuinka hiontasykli vaikuttaa rullan tarkkuuteen
Tiukan toleranssin saavuttaminen tapahtuu harvoin yhdellä kertaa. Pyörä taivuttaa rullaa, lämmittää sen ja jättää jännittyneen pinnan, jos liian paljon materiaalia poistetaan kerralla.
- Rouhinta: Poista suurin osa massasta karkealla pyörällä ja aggressiivisella syötöllä, jolloin halkaisijaan jää 0,05–0,10 mm.
- Puoliviimeistely: Pienennä asetus 0,01–0,02 mm:iin ja tarkenna geometriaa pienemmällä leikkausvoimalla.
- Viimeistely: Käytä hienoa sidosta ja kevyttä 0,002–0,005 mm:n syöttöä lopullisen pinnan luomiseksi.
- Spark-out: Pidä pyörä kosketuksessa ilman lisäsyöttöä 2–5 kierrosta, jotta elastinen taipuma palautuu.
CNC-hiomakone, jossa on monivaiheiset työkierrot ja viipymäajastimet, tekee tästä sarjasta automaattisen. Manuaalinen toteutus jättää liikaa vaihtelua tiukoille toleransseille, varsinkin kun rulla on pitkä ja joustava.
Telahiomakoneen valinta on insinööripäätös. Toleranssitavoite määrittelee vaaditun jäykkyyden, jäähdytyksen, pukeutumis- ja mittauskyvyn. Ennen kuin vertailet hintoja, tarkista, kuinka kone säilyttää pyöreyden täydellä liikepituudella, kuinka jäähdytysneste virtaa kosketusvyöhykkeen ympäri ja tukeeko ohjauksen toistettavuus tarvitsemiasi viimeistelykulkuja.
Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. on rakentanut tuotevalikoiman CNC-sylinterihiomakoneiden ympärille, jotka on suunniteltu erittäin jäykkyyteen ja mukautettuihin kokoonpanoihin. Tarkoista lieriömäisistä hiomakoneista räätälöityihin telahiomakoneisiin tavoite on sama: pidä kiinni jokaisesta telasta, joka työvuorosta.
