Kuinka valita kampiakselin hiomakone moottorikorjaamolle?

Oikea valinta useimpiin moottorikorjaamoihin on CNC-kampiakselin hiomakone, jonka hiomahalkaisija-alue kattaa tyypillisen työseoksen, paikannustarkkuus 0,005 mm:n sisällä ja joko kiinteätahti- tai seurantatyyppinen tappihionta riippuen siitä, kuinka monta eri kampiakseliprofiilia käsittelet kuukaudessa. Liikkeet, jotka hiovat pääasiassa henkilöautojen ja kevyiden kuorma-autojen kampiakseleita kohtalaisen volyymin, saavat yleensä parhaan tuoton tavallisesta Kampiakselin hiomakone CNC-ohjauksella, kun taas liikkeet, jotka käsittelevät usein mallinvaihtoja tai epäkeskisiä moniheittoakseleita, hyötyvät enemmän seurantatyyppisestä yksiköstä, joka seuraa kammen tappia reaaliajassa. Alla olevissa osioissa kerrotaan, kuinka voit tehdä tämän päätöksen omien myymäläsi numeroiden avulla.

Aloita todellisuudessa huoltamistasi kampiakselikooista

Ennen kuin vertaat konemerkkejä tai ohjausjärjestelmiä, mittaa liikkeesi ovesta tulevat kampiakselit joka viikko. WMT CNC Industrial Co.:n julkaisemien eritelmien mukaan yleiset kampiakselihiomakoneet on rakennettu noin 750 - 1400 mm:n pyörimishalkaisijan, kampiakselin maksimipituuden 5000-12000 mm suuremmissa teollisuusmalleissa ja keskikammen halkaisijan 140-250 mm ympärille. Kauppa, joka näkee vain neli- ja kuusisylinterisiä autojen kampiakseleita, ei tarvitse konetta, joka on rakennettu laivojen tai veturien mittakaavan akseleille, ja tämän ylimääräisen matkan ja sängyn pituuden maksaminen hukkaa pääomaa, joka voidaan käyttää työkaluihin, koulutukseen tai toiseen hiomakoneeseen.

Luo yksinkertainen yhteenveto viimeisen 12 kuukauden työmääräyksistäsi. Huomaa lyhin ja pisin maadoittamasi kampiakseli, suurin päätappien halkaisija ja se, sisälsivätkö työt epäkeskisiä tappeja standardin tangon tappiasettelun ulkopuolella. Tästä luettelosta tulee vähimmäismäärittelysivusi, ja se estää yleisen virheen ostaa yhden suuren työn perusteella todellisen päivittäisen määrän sijaan.

Valitse kiinteän syklin CNC ja seuraa tyyppihionta

Tämä päätös vaikuttaa asennusaikaan enemmän kuin mikään muu koneen ominaisuus. Kiinteäsyklinen CNC kampiakselin hiomakone, kuten Kampiakselin hiomakone , käyttää pin-chasing-tekniikkaa, jossa pyöränpään akseli interpoloituu työkappaleen pyörimisakselin kanssa ennalta lasketun epäkeskisen reitin mukaisesti. Tämä lähestymistapa hioo pää- ja tangon tapit yhdellä kiinnityksellä, mikä pitää yhdensuuntaisen kohdistuksen ja vaihekulma-asemoinnin tarkasti, koska osaa ei tarvitse koskaan poistaa ja indeksoida uudelleen toimintojen välillä.

CNC kampiakselin hiomakone

Seurantatyyppinen CNC-kampiakselin hiomakone vie tätä konseptia pidemmälle. Lasketun syklin suorittamisen sijaan pyöränpää käyttää korkeataajuista, reaaliaikaista seurantaa epäkeskisen tapin jahtaamiseen sen liikkuessa, kuten eräs teollisuusanalyysi kuvailee järjestelmäksi, jossa työkappaleen pyörimisakselilla on erittäin tarkka vierintälaakerikara, jossa on kulma-anturi suljetun silmukan takaisinkytkentää varten, kun taas hiomalaikan ja hiomapyörän vaunun pyörimisnopeus on jatkuvaa. korjaus. Tällä asetuksella saavutetaan erittäin korkea pyörimis- ja asemointitarkkuus ohjelmistolla, joka suorittaa online-automaattisen kompensoinnin kampiakselin yhden kiristyksen aikana. Käytännön etuna korjaamolle on nopeampi vaihto hiottaessa kampiakseleita eri iskunpituuksilla tai heittomäärillä, koska ohjelma säätelee seurantapolkua sen sijaan, että se vaatii mekaanisen epäkeskisen kiinnikkeen vaihdon.

Seuraa tyypin CNC kampiakselin hiomakonetta

Kammen tappihiomakoneiden virtuaalisen koneistustarkkuuden tutkimus osoittaa tässä hyödyllisen kompromissin. Indeksointihiomakoneet ovat perinteisesti olleet tarkempia kuin CNC-tappia ajavat koneet, koska kampitappia voidaan tukea kengillä pyörimisen aikana, mikä helpottaa prosessinaikaista mittausta. Kuitenkin virhekartoitustekniikat mahdollistavat nyt CNC-seurannan hiomakoneiden saavuttavan mikronitason tarkkuuden, koska useimmat toistettavat virheet koko-, pyöreys-, indeksi- ja heittovirheistä voidaan kompensoida numeerisella ohjauksella. Korjaamolle tämä tarkoittaa, että nykyaikainen seurantatyyppinen kone aktiivisella mittareilla pystyy vastaamaan vanhoja indeksointilaitteita tarkkuuden suhteen ja leikkaa samalla vaihtoaikaa merkittävästi.

Yhdistä tarkkuusvaatimukset toleranssivaatimuksiisi

Hiontatarkkuus ilmoitetaan yleensä mikroneina, ja markkinointikielen ja kaupan todellisen suorituskyvyn välisellä erolla on tässä merkitystä. Alan CNC-hiontaan liittyvissä ohjeissa todetaan johdonmukaisesti, että CNC-hiomakoneet voivat lyödä mikroneina mitattuja toleransseja ja tuottaa peilin tasaisen pinnan, mikä eliminoi manuaalisen hiontaan liittyvät vaihtelut. Erillisessä ei-pyöreiden hiontaarkkitehtuurien teknisessä vertailussa havaittiin, että lineaarinen moottorikäyttöinen akseli säilytti Z-akselin toistettavuuden noin 1,554 mikrometrissä jopa pitkillä matkoilla X-akselin kääntövirheen ollessa vain 0,398 mikrometriä Topking Techin julkaisemien tietojen mukaan. Tämä toinen luku on kuvaavin korjaamolle, koska käänteisvirhe aiheuttaa kapenemisen ja epäpyöreyden toistuvissa ajoissa, ei vain otsikon toistettavuusluku.

Kun pyydät tarjousta, pyydä toimittajalta kolme numeroa yhden tarkkuusvaatimuksen sijaan: hiomalaikan luistin asemointiresoluutio, pyöreystoleranssi, joka on saavutettavissa tavallisella tankotappilla, ja yhdensuuntaisuustoleranssi pää- ja tangon välissä yhden kiinnitysjakson jälkeen. Konetta, joka ilmoittaa vain pyörän resoluution ilman, että se tukee sitä pyöreys- ja yhdensuuntaisuustiedoilla, on vaikeampi arvioida kilpailevaa mallia vastaan.

Tarkista prosessinaikainen mittaus, koska se muuttaa työvoimakustannuksiasi

Prosessissa oleva tai aktiivinen mittaus mittaa tappia pyörän vielä leikkaamisen aikana sen sijaan, että käyttäjän pitäisi pysähtyä, mitata mikrometrillä ja käynnistää uudelleen. CNC-seurantakampiakselin hiomakoneiden dokumentaatiossa kuvataan konfiguraatio, joka on varustettu tuodulla aktiivisella mittauslaitteella, joka toteuttaa hiontaprosessin täyden suljetun silmukan ohjauksen, yhdistettynä ohjelmistoon, joka suorittaa online-automaattisen kompensoinnin yhden kiinnityksen aikana. Tällainen järjestelmä vähentää käyttäjän suorittamien pysäytys- ja tarkistusjaksojen määrää kampiakselia kohti, mikä vähentää suoraan työaikaa osaa kohden.

Korjaamoissa, jotka laskuttavat työn perusteella tuntien sijaan, tämä tarkoittaa sitä, että kampiakseleita käsitellään enemmän vuoroa kohden tinkimättä asiakkaan odottamasta pinnan viimeistelystä tai mittojen tarkkuudesta. Jos nykyinen manuaalinen tai vanhempi CNC-koneesi vaatii usein seisokkeja jarrusatulatarkistusta varten, laske, kuinka monta minuuttia se lisää kampiakselia kohti ja kerro se tyypillisellä viikoittaisella tilavuudellasi. Pelkästään tämä luku oikeuttaa usein aktiivisen mittauskoneen hintaeron.

Arvioi sängyn rakenne ja tärinänhallinta

Hiontatarkkuus heikkenee nopeasti, jos koneen alusta ei pysty ottamaan vastaan epäkeskohionnoissa syntyviä edestakaisin liikkuvia hitausvoimia. Raskas meehaniittivalurautapohja, jossa on vaimennusominaisuudet, jotka on rakennettu rakenteeseen, käsittelee näitä suurtaajuisia voimia paremmin kuin kevyemmät teräspatjat, minkä vuoksi useimmat korjaukseen ja uudelleenvalmistukseen rakennetut CNC-kampiakselihiomakoneet käyttävät valurautaa hitsattujen runkojen sijaan. Eräässä ostajan oppaassa moottoreiden uudelleenrakentajille tämä ilmaistaan ​​selvästi: koneen jäykkyys vaikuttaa suoraan hiontatarkkuuteen, tärinän hallintaan ja pitkäaikaiseen luotettavuuteen, ja nopeampi kone ei anna juurikaan arvoa, jos se tuottaa jälkikäsittelyä tai romua.

Kun tarkastat koneen henkilökohtaisesti tai tarkastelet teknisiä piirustuksia, katso erityisesti pyöränpään liukukiskon tyyppiä. Rullaavat ohjauskiskot yhdistettynä automaattiseen öljypumpun voiteluun alustan ohjauskiskoon ja hiomalaikan telineeseen vähentävät kitkasta johtuvaa kulumista vuosien käytön aikana, mikä estää tarkkuutta ajautumasta koneen ikääntyessä. Yleinen kampiakselin hiomakonerakenne tällä voitelumenetelmällä yhdistää tyypillisesti nopeasti eteen- ja taaksepäin pyöritettävän hiomalaikan telineen, jota ohjataan hydraulilaitteella digitaalisen näytön resoluutiolla 0,005 mm:iin asti.

Toimittajien tuki ja kokonaisomistuskustannukset

Ostohinta on helpoin vertailtava ja vähiten luotettava luku pitkän aikavälin kustannusten ennustamiseen. Ostajan opas kampiakselin hiomakoneen valintaan osoittaa, että halvin kone ei aina ole taloudellisin valinta koko elinkaarensa aikana, ja yksi kampiakselin hiomakoneen ostamisen unohdettavimmista puolista on tuki, koska kone on vain niin arvokas kuin sen takana oleva tuki. Seisonta-aika yhdellä hiomakoneella, joka hoitaa suurimman osan kampiakselitöistäsi, voi pysäyttää koko korjausjonon, joten ennen ostotilauksen allekirjoittamista vahvista kolme asiaa toimittajan kanssa kirjallisesti.

Liikkeet, jotka ohittavat tämän vaiheen, huomaavat usein aukon vasta vian jälkeen, kun ohjauskortin tai servokomponentin saapuminen kestää päivien sijaan viikkoja. Tämän kysymyksen sisällyttäminen arviointiisi nyt on paljon halvempaa kuin sen oppiminen suunnittelemattoman sammutuksen aikana.

Suorita yksinkertainen takaisinmaksulaskenta ennen ostamista

Kun olet rajannut valinnan yhteen tai kahteen koneeseen, muunna vertailu numeroksi, jonka perusteella myymäläsi voi toimia. Ota keskimääräinen kampiakselisi hionta viikossa, kerro aktiivisen mittauksen ja nopeamman vaihdon ansiosta säästyneillä työminuuteilla ja muunna tämä aika kuukaudessa säästetyiksi palkkakustannuksiksi. Vertaa tätä kuukausittaista säästöä tarkasteltavana olevien koneiden väliseen hintaeroon. Jos laadukkaampi kone maksaa palkkionsa takaisin 12-18 kuukauden kuluessa työvoiman säästöjen ja vähentyneiden uusien työstöjen ansiosta, se on yleensä vahvempi pitkän aikavälin investointi, erityisesti liikkeelle, joka odottaa työmäärän kasvavan eikä supistuvan.

Ota huomioon myös romun vähentäminen. Yksittäinen virheellinen kampiakseli, erityisesti suuremmassa diesel- tai laiva-akselissa, voi maksaa paljon enemmän hukkaan heitettyä materiaalia ja asiakkaan liikearvoa kuin tarkkuuden parantaminen, joka olisi estänyt sen. Käsittele vältettyä romua osana takaisinmaksulaskentaa eikä erillisenä harkintana, koska se on usein suurempi kuin työvoimasäästöt yksinään.